Tóm tắt
Trong bài báo này, thông qua trường hợp cụ thể của công ty TNHH Esquel Đồng Nai, khu vực phía Nam Việt Nam, các dữ liệu thống kê sơ cấp và thứ cấp được ghi nhận để đánh giá hiệu quả của hệ thống 5S mang lại cho tổ chức. Dữ liệu thứ cấp cho thông tin về thay đổi của một số chỉ số đánh giá hiệu quả hoạt động chính yếu theo thời gian; trong khi dữ liệu sơ cấp cung cấp đánh giá của ban giám đốc nhà máy, nhóm chuyên gia về Sản xuất Tinh Gọn đối với sự thay đổi điều kiện làm việc trước và sau khi áp dụng 5S thông qua phỏng vấn trực tiếp. Cụ thể, việc áp dụng 5S để cải thiện không gian làm việc, giảm lãng phí vật tư, tăng tỉ lệ xuất hàng và giảm chi phí vận hành được đánh giá chi tiết. Ngoài ra, trong khi thi hành, chu trình cải tiến liên tục PDCA được áp dụng song hành với 5S để duy trì và cải tiến quy trình thực thi cũng được xem xét. Sau cùng, bài viết này ngoài việc chia sẻ các kinh nghiệm vận hành 5S tại tổ chức Esquel Đồng Nai, nó còn tổng kết lại các yếu tố trọng yếu ảnh hưởng tới việc triển khai 5S thành công cho nhà máy. Các điểm mạnh, điểm yếu và kinh nghiệm rút ra sẽ là các bài học để các doanh nghiệp khác học hỏi và triển khai nhân rộng.
Từ khóa: Phương pháp 5S, Sản xuất tinh gọn, PDCA, Giảm lãng phí, Tối ưu hóa sản xuất.
Để đọc toàn văn vui lòng nhấn vào xem chi tiết.
Ban biên tập Tạp chí Kinh tế & Quản trị Kinh doanh
Phòng 514, Nhà điều hành, trường Đại học Kinh tế & Quản trị Kinh doanh
Địa chỉ: Phường Tân Thịnh, thành phố Thái Nguyên
Email: tapchikt-qtkd@tueba.edu.vn; Điện thoại: 0208.3903373
